El proceso de fabricación es prácticamente el mismo: se crea un núcleo de espuma de baja densidad (EPS) y se envuelve en una carcasa rígida.
A menudo se fabrica con un compuesto tipo sándwich, que combina fibra de vidrio o carbono con una espuma de alta densidad de varios milímetros de espesor.
Los materiales
Lo que cambia las propiedades del tablero son los materiales utilizados y el orden en que están colocados. He aquí los distintos materiales que pueden encontrarse en un tablero:
Espuma EPS
La espuma de densidad variable forma el núcleo de la tabla, también conocido como bloque de espuma. Garantiza la rigidez y la flotabilidad de la tabla, sin dejar de ser ligera. La densidad del bloque de espuma influye mucho en el peso final de la tabla.

Fibras de vidrio
La fibra de vidrio es un material sólido que puede utilizarse para construir tablas fuertes. Tiene una densidad mayor que el carbono y es menos rígida, pero sin embargo es mucho más asequible, lo que la convierte en una baza en la construcción de tablas rígidas y asequibles.

Carbono
La relación rigidez/densidad de este material lo convierte en uno de los más utilizados en la construcción de alto rendimiento. Puede utilizarse para toda la envoltura de la tabla o simplemente para reforzar ciertas zonas estratégicas. El carbono está disponible en distintos grados de rigidez, lo que te permite superar los límites del deslizamiento, garantizando al mismo tiempo la rigidez y la capacidad de respuesta de tu equipo.

PVC
Esta espuma suele ser cuatro veces más densa que el núcleo de EPS. Se presenta en planchas de varios grosores en función de su uso (cubierta, barandilla estadounidense, etc.). La combinación de esta espuma de PVC con un tejido de fibra de vidrio o de carbono forma un material sándwich. Se adapta a la forma del núcleo para reforzarlo y darle rigidez, garantizando al mismo tiempo la máxima ligereza.

Resina epoxi
Une todos los elementos y hace que la tabla sea estanca.

Los fundamentos de la construcción
Echemos un vistazo más de cerca a la construcción de las tablas:
El núcleo constituye la base del tablero. Existe una relación directa entre la elección de la densidad y la construcción que se hará a su alrededor, en función del peso que se pretenda para el producto final.
Cuanto más densa sea la espuma utilizada, más pesada será, pero más resistente a la compresión y al impacto. Con un bollo más denso (que es más pesado pero más sólido), puedes permitirte hacer una envoltura más ligera utilizando materiales más rígidos, como el carbono.
Es una cuestión de equilibrio y compromiso, según lo que quieras del producto final.
Aquí es donde el concepto de construcción en sándwich.
En las construcciones de PVC en sándwich, el principio consiste en encerrar las láminas de PVC entre varias capas de vidrio o carbono para beneficiarse de las propiedades mecánicas de las fibras y, al mismo tiempo, limitar el peso, garantizando así una resistencia a toda prueba.
Los refuerzos de carbono o vidrio se colocan cuidadosamente para optimizar la resistencia y rigidez de la tabla. Ésta es la ventaja de los materiales compuestos, que pueden colocarse en zonas estratégicas para optimizar la resistencia y el peso.
En AFS y AFS Advanced, hay varios tipos de construcción: el proceso sigue siendo prácticamente el mismo, pero los materiales utilizados varían según el tipo de construcción:
Construcción en sándwich
En primer lugar, la estructura sándwich ofrece una gran resistencia a los impactos y es una construcción duradera.
Vidrio sándwich de PVC
En las construcciones de PVC con vidrio tipo sándwich, el principio consiste en encerrar las láminas de PVC entre varias capas de fibras de vidrio para aprovechar las propiedades mecánicas de las fibras y, al mismo tiempo, limitar el peso, garantizando así una solidez total.
La estructura de PVC Sandwich Glass es muy resistente a los impactos y al desgaste. Adecuadas para todos los niveles de practicantes, desde principiantes hasta avanzados, estas tablas son versátiles y duraderas, y ofrecen una excelente relación calidad-precio.

PVC Sándwich Vidrio Carbono
Se trata del mismo proceso de construcción que el vidrio sándwich de PVC, con la adición de refuerzo de carbono en determinadas zonas según el uso previsto de la tabla. También puede modificarse la densidad del núcleo para conseguir tableros más ligeros.
Es un compromiso ideal para una tabla que sea ligera y resistente a la vez: un núcleo de baja densidad y una construcción Sandwich Glass a la que hemos añadido tiras de refuerzo de carbono . En AFS, la Whitebird es la que mejor representa este tipo de construcción.
La construcción PVC Sandwich Glass Carbon es especialmente adecuada para los riders que buscan una tabla de alto rendimiento, ligera y duradera a un precio asequible.
PVC Sándwich Carbono
En esta construcción se sigue utilizando el proceso de fabricación en sándwich con fibras y PVC, pero cambia el tejido de la envoltura. En lugar de fibra de vidrio, está hecha totalmente de carbono.
A cada lado del núcleo de EPS se aplica un tejido multidireccional de fibra de carbono. Este material, famoso por su relación rigidez/densidad, refuerza la tabla al tiempo que optimiza su peso. Esta técnica optimiza la distribución de las fuerzas por toda la tabla, mejorando su rigidez en todas las direcciones y su capacidad de respuesta global.

Construcción triaxial de carbono
AFS Construcción Avanzada
El carbono triaxial es un tejido de fibras de carbono a lo largo de tres ejes diferentes, que ofrece una resistencia y rigidez extraordinarias con un peso mínimo. Para este tipo de construcción, utilizamos un núcleo de EPS más denso de lo habitual.
Para garantizar que la tabla sea ligera, fuerte y rígida, se ha colocado un refuerzo en sándwich de carbono/PVC en las zonas de huella de la cubierta y alrededor de las cajas de los raíles US. También hay refuerzos de carbono a lo largo de la tabla para añadir capacidad de respuesta.
Estos elementos técnicos, juntos, forman un compromiso que maximiza la ligereza, la resistencia y la rigidez de nuestras tablas.
«Cuando rendimiento rima con ligereza

La fabricación de una tabla de carbono triaxial es un proceso complejo y meticuloso, que requiere artesanía y tecnología punta. Por eso esta tecnología de fabricación se utiliza en las mismas instalaciones donde fabricamos nuestras láminas en Bretaña.